Unterschiede

Hier werden die Unterschiede zwischen zwei Versionen angezeigt.

--- de:reprap-industrial-v1:tips-tricks [2015/10/06 10:56]
Markus Bürgener [Anpassen der Druckkammertemperatur]
+++ de:reprap-industrial-v1:tips-tricks [2015/11/17 12:36]
Markus Bürgener gelöscht
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   Password: AAAABBBB
-==== Einstellen einer statischen IP address für die RepRap Industrial Ethernet-Verbindung ====
+==== Einstellen einer statischen IP Adresse für die RepRap Industrial Ethernet-Verbindung ====
 Erstellen Sie zunächst einen [[#SSH-Zugang über die Kommandozeile zum Linux Betriebssystem|Kommandozeilenzugang]] zum 3D Drucker.
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     iface eth0 inet static
     address 192.168.1.20
-    netmask 255.255.2555.0
+    netmask 255.255.255.0
-    network 192.468.1.0
     broadcast 192.168.1.255
-    gateway 192.168.1.254
+    gateway 192.168.1.1
     dns-search family.local
-    dns-nameservers 192.168.1.254
+    dns-nameservers 192.168.1.1
       pre-up iptables-restore </etc/iptables.rules
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 ==== Einen eigenen NTP Server für Zeiteinträge verwenden ====
-Erstellen Sie zunächst einen [[#SSH-Zugang über die Kommandozeile zum Linux Betriebssystem|Kommandozeilenzugang]] zum 3D Drucker.
+Erstellen Sie zunächst einen [[#SSH-Zugang über die Kommandozeile zum Linux Betriebssystem|Kommandozeilenzugang]] zum 3D-Drucker.
-Stoppen Sie aus dem Terminal heraus den NTP Daemon Background Prozess
+Stoppen Sie aus dem Terminal heraus den NTP Daemon Hintergrundprozess
   sudo service ntp stop
   (verwenden Sie dasselbe Passwort, wie für die SSH-Verbindung)
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   exit
-Fahren Sie  den 3D Drucker herunter (siehe [[reprap-industrial-v1:software-version-v1.1.0-operation-and-commissioning#switching-off-the-3d-printer|Ausschalten des 3D Druckers]]) und rebooten Sie den RepRap Industrial, um die Änderungen zu übernehmen\\ (Wake-Taster [[de:reprap-industrial-v1:manual#Elektronikkammer|15]] in [[de:reprap-industrial-v1:manual#Elektronikkammer|Abb. 4]]).
+Fahren Sie  den 3D-Drucker herunter (siehe [[reprap-industrial-v1:software-version-v1.1.0-operation-and-commissioning#switching-off-the-3d-printer|Ausschalten des 3D-Druckers]]) und rebooten Sie den RepRap Industrial, um die Änderungen zu übernehmen\\ (Wake-Taster [[de:reprap-industrial-v1:manual#Elektronikkammer|15]] in [[de:reprap-industrial-v1:manual#Elektronikkammer|Abb. 4]]).
 <WRAP clear> </WRAP>
+==== Ändern des Shell Passworts für das Betriebssystem des BeagleBone Black ====
+Nach dem manuellen Erstellen und Einspielen einer neuen Micro-SD Karte mit einem von //Kühling&Kühling// bereitgestellten Upgrade Release ist der Benutzerzugang der RepRapOnRails Software des Linux Betriebssystems auf die Grundeinstellungen zurückgesetzt. Verwenden Sie SSH auf einem im selben LAN mit dem 3D-Drucker eingebundenen Computer, um Zugriff auf den BeagleBone Black zu erhalten und das Passwort zu ändern. Verwenden Sie den Hostnamen, der im [Setup] Menü des HMI als [[reprap-industrial-v1:manual#Setup|Web Interface URL]] angezeigt wird und loggen Sie sich mit den folgenden Zugangsdaten ein:
+  User: kiosk
+  Password: kiosk
+Jetzt können Sie ein neues Passwort vergeben.
+  passwd
+Folgen Sie anschließend den Bilschirmanweisungen.\\ Bei Auslieferung ist das Passwort für den BeagleBone black eine achtstellige Zahlenkombination aus der [[de:reprap-industrial-v1:manual#desc_ec_8|Seriennummer]]. Sie besteht aus den ersten beiden vierstelligen Zahlenblöcken (siehe [[#ssh-zugang-ueber-die-kommandozeile-zum-linux-betriebssystem|SSH-Zugang]]).
+<WRAP clear/>
+===== Handhabung von 3D-Daten =====
+Alle uns verfügbaren Informationen, die den Slicing-Vorgang verbessern oder vereinfachen, stellen wir in den folgenden Absätzen bereit. Ihre eigenen Anregungen und Erkenntnisse nehmen wir jederzeit gerne auf.
+==== STL-Dateien beurteilen ====
+Besonders bei der Verwendung von STL-Dateien, die von freien Datenbanken aus dem Internet heruntergeladen wurden, kommt es immer wieder vor, dass der STL-Export fehlerhaft und die Dateien damit ungeeignet zum Drucken ist. Fehlerhaft Flächen („Non-Manifold“) und Löcher in der Oberfläche können es zu einer äußerst unerfreulichen Angelegenheit machen, den Fehler in einem Druckauftrag zu finden, da weder im G-Code, noch am 3D-Drucker eine eindeutige Ursache zu finden ist.
+Eine schnelle und einfache Methode, diese Fehlerquelle auszuschließen, ist die Beurteilung der Sauberkeit der STL-Daten. Sie benötigen lediglich ein Programm, das STL-Meshdaten analysieren kann\\
+Slic3r selbst kann kleinere Fehler erkennen und beheben und [[http://www.netfabb.com/|netfabb]] bietet eine [[http://www.netfabb.com/downloadcenter.php?basic=1|kostenlose Basisversion]] von //netfabb studio// an, mit der STL-Dateien geöffnet, überprüft und repariert werden können. Andere Programme können ebenfalls hilfreich sein, aber mit diesen beiden wird die grundlegende Erkennung von beschädigten STL-Daten erklärt.
+<WRAP group>
+<WRAP half column>
+__Slic3r part info:__\\ (siehe auch [[http://manual.slic3r.org/advanced/repairing-models|Slic3r Handbuch]])\\
+Nach dem Aufrufen einer Datei in Slic3r zeigt die Infobox in der unteren rechten Ecke des //Plater// Tabs Informationen zu Modellzustand an. Für ein einzelnes, einwandfreies Teil sollte diese Info folgendermaßen aussehen:\\
+''Factes: xxxxx (1 shells)''\\
+''Manifold: Yes''\\
+Wenn die Anzeige ''Manifold: Auto-repaired (xxxx errors)'' lautet, weist die Geometrie Beschädigungen auf.\\ Wahrscheinlich wird in diesem Fall auch eine erhöhte Anzahl Schalen (in sich geschlossene Geometrien) angezeigt (z.B. ''Facets: xxxxx (6 shells)'', weil das Teil aufgespalten wurde.\\ Prüfen Sie auch die 3D-Voransicht auf sichtbare Defekte. In diesem Fall ist es empfehlenswert, die Datei zunächst zu reparieren oder ggf. vollständig neu zu konstruieren.\\ Beachten Sie, das die Autoreparaturfunktion von Slic3r lediglich kleinere Defekte beheben kann.
+</WRAP>
+<WRAP half column>
+[{{:reprap-industrial-v1:slic3r_brokenpart-analysis.png?400|Slic3r Infobox für ein einwandfreies (oben) und ein fehlerhaftes (unten) Druckteil.}}]
+</WRAP>
+</WRAP>
+<WRAP group>
+<WRAP half column>
+__Beurteilung und Reparatur mit //netfabb basic//:__\\ (siehe auch [[http://www.netfabb.com/manuals_download.php|netfabb basic Handbuch]])\\
+Wenn Sie eine defekte STL-Datei in //netfabb// öffnen, zeigt das Programm in der unteren rechten Bildschirmecke ein rotes Warndreieck an.\\ Um die Fehler anzuzeigen, rufen Sie die Reparaturfunktion über das Rot-Kreuz-Symbol in der Kopfleiste oder über das Menü //Extras// auf. Das Teil wird analysiert und die Mesh-Informationen, einschließlich Löchern, falsch orientierter Flächen etc., werden angezeigt. Sie können die Autoreparaturfunktion verwenden oder manuell Reparaturen durchführen (sehr begrenzt in der Basisversion), um Korrekturen vorzunehmen, bevor Sie das Teil erneut als STL exportieren.\\
+\\
+Wenn eine einfache Reparatur nicht erfolgreich ist, sollte das Teil verworfen und neu konstruiert oder ersetzt werden.
+</WRAP>
+<WRAP half column>
+[{{:reprap-industrial-v1:netfab_brokenpart-analysis.png?400|Warnung vor Beschädigungen in einer STL und Vorschau der reparaturbedürftigen Flächen und Löcher in der Reparaturfunktion von //netfabb// basic.}}]
+</WRAP>
+</WRAP>
+==== Überhänge - Anpassen der Schichtstärke ====
+Wenn Sie filigrane Objekte mit überhängenden Geometrien ohne Stützmaterial drucken wollen, versuchen Sie, die Schichtstärke um 15 – 20% zu reduzieren. Durch die so erzeugte feinere Z-Auflösung überdecken sich aufeinander folgende Schichten besser und die Stabilität über die Objekthöhe wird verbessert.
+<WRAP clear/>
+==== Fülldichte und Perimeter modifizieren ====
+Derzeit stehen zwei grundlegend unterschiedliche Slic3r Profile auf unserem [[https://github.com/kuehlingkuehling/RepRap-Industrial-Slic3r-profiles|GitHub Repository]] mit druckfertigen Voreinstellungen zur Verfügung. Im Folgenden einige Hinweise, wie Sie diese an Ihre Bedürfnisse anpassen können.\\
+Das //SOLID// Profil bedarf normalerweise keinerlei Änderungen, da die Voreinstellungen so gewählt sind, dass massive, stabile Teile zuverlässig gedruckt werden. Allerdings kann die Druckzeit durch ein Erhöhen oder Reduzieren der Schichtdicke beeinflusst werden.\\
+Das //ECO// Profil ist für Objekte mit reduzierter Fülldichte ausgelegt. So können leichtere Teile mit geringerer Druckzeit und geringerem Materialverbrauch erzeugt werden. Für optimale Ergebnisse können die Einstellungen angepasst werden.\\
+Wir empfehlen, die folgenden Einstellungen **immer** bei Verwendung des ECO-Profils zu verwenden:
+  * Ein Hülldicke von mindestens 1,0 bis 1,5mm. Als Faustregel, teilen Sie die angestrebte Hülldicke durch den Düsendurchmesser, um die erforderlich Anzahl Perimeter zu ermitteln. Auf diese Weise stellen Sie sicher, dass das Objekt eine geschlossene, saubere und stabile Hülle erhält.\\ Beispielberechnung anhand des Standardprofils:\\ eingestellter Düsendurchmesser = ''0.35mm''; gewünschte Hülldicke = ''1mm'' -> ''1mm/0,35mm = 2,87'' -> Anzahl der einestellten Perimeter: ''3''
+  * Honeycomb Infill (Wabenfüllmuster), da es die höchste Stabilität bei optimaler Dichte liefert.
+  * Eine minimale Fülldichte von 15 %.
+  * Eine maximale Füldichte von 30 %. Höhere Fülldichten haben keine nennenswerten Vorteile gegenüber solide gedruckten Teilen, erhöhen aber die Druckzeit deutlich.
 ===== Bedienung =====
 Im folgenden finden Sie detaillierte Beschreibungen von Fuktionen des ReRap Industrial, die sich größtenteils aus Support-Anfragen oder Experimenten an unseren eigenen Testmaschinen ergeben haben.
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 </WRAP>
 <WRAP clear></WRAP>
+==== G-Code-Eingabe am Touchscreen ====
+<WRAP group>
+<WRAP half column>
+Die nachfolgende Übersicht enthält G-Code-Befehle, die benutzt werden können, um direkt am 3D‑Drucker Aktionen auszuführen oder Einstellungen während eines Druckauftrags zu ändern (z.B. Temperatureinstellungen). Im [Log] Menü auf dem Touchscreen finden Sie das entsprechende Eingabefeld.
+</WRAP>
+<WRAP half column>
+[{{:reprap-industrial-v1:tt_gui-loggcodekeys.png?400|Die G-Code Tastatur im [Log] Menü enthält alle Befehlsschaltflächen, um G-Codes einzugeben.}}]
+</WRAP>
+</WRAP>
+^ Eingabe ^ Effekt ^  Beispiel  ^
+|''G1'' | Coordinated Movement X Y Z E |  G1 X130 Y85 Z1.75 E4.35  |
+|''G4 S<seconds>'' | Warte die angegebene Zeit in Sekunden, vor der Ausführung des nächsten Befehls.  |  G4 S5 (warte 5 Sekunden)  |
+|''G28'' | fahre alle Achsen in die Home-Position  | |
+|''G90'' | verwende absolute Koordinaten  | |
+|''G91'' | verwende relative Koordinaten  | |
+|''M80'' | Druckkammer einschalten  | |
+|''M82'' | Setze E-Codes als absolut (voreingestellt) | |
+|''M83'' | Setze E-Codes relativ während der Verwendung absoluter Koordinaten (G90)  | |
+|''M104 S<temp> T<extruder>'' | setze und erreiche Zieltemperatur, ohne zu warten |  [[#anpassen-der-druckkammertemperatur|Anpassen der Druckkammertemperatur]],\\ [[#heizelemente-und-druckbett-nach-druckende-automatisch-ausschalten|Heizelemente und Druckbett nach Druckende automatisch ausschalten]]  |
+|''M109 S<temp> T<extruder>'' | setze Zieltemperatur und warte  | |
+|''M140 S<temp>'' | setze und erreiche Druckbetttemperatur, ohne zu warten  | |
+|''M190 S<temp>'' | setze Druckbetttemperatur und warte   | |
+|''M221 S<extrusion flow multiplier in percent>'' | eingestellte Fließrate ([[#kalibrieren-der-extrusionsmenge|Extruisionsmultiplikator]]) erhöhen/senken  |  M221 S95\\ -> senke die Fließrate auf 95 % des im Druckauftrag eingestellten Werts  |
+|''M220 S<print speed multiplier in percent>''  | **alle** eingestellten Druckgeschwindigkeiten erhöhen/senken  |  M220 S95\\ -> senke die Druckgeschwindigkeiten auf jeweils 95 % der im Druckauftrag eingestellten Werte  |

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